光伏发电，作为新兴的新能源产业，随着日益发展的光伏技术提高，安装成本的下降，越来越多的终端用户认可和安装了光伏电站。光伏电站数量日益增多的同时，电站的一些故障也随之凸显出来。在这里，给大家简单介绍一下很容易忽略的一个问题——直流端子的安装和使用问题。

端子虽然在光伏电站中很不起眼，但是却在整个光伏电站故障原因和发电量损失原因中占了很大比例；更严重的，可能会引发火灾。

2016年7月，欧盟Horizon2020“Solar bankability”项目组发布的报告< Review and Gap Analyses ofTechnical Assumptions in PVElectricity Cost>显示，在电站Top20风险中， 连接器损坏或烧毁所造成的发电量收益损失排在第2位。

在我们的服务工作中，也经常遇到客户端子损坏的情况，包括组件与组件之间，组件与逆变器之间。

通过我司服务人员的服务经验及端子原厂专业技术人员的协助分析，需要注意以下四点：

一、 务必使用标配的端子（同一厂商、同一型号的端子）。

市场上，各类品牌（安费诺，MC4）端子层出不穷，价格差异很大。众所周知，MC4是最常见的端子之一，原厂的价格与其他厂商的几个差距很大，每个厂商都有自己的标准。从外部看，端子接连的比较吻合，但是不同品牌端子内部金属芯连接牢固程度不同。根据MC4原厂提供信息，端子对插后，金属芯接触面积达8.2mm，要求是接触面积≥7mm。

厂商人员做了不同品牌端子混差的实验，不同厂家端子连接导致端子烧毁占比是比较大的，也是在实际客户端应用中经常犯的错误。通过加速寿命实验来看，各个厂家的端子内芯理论上可以使用安装，但由于匹配度不同、混用阻抗变大等原因，若长时间使用会使端子烧毁甚至引发火灾。

二、 严禁带电插拔直流端子（划重点！！！）

直流端子带电插拔的时候，金属芯接触瞬间会产生一个较大的电流，也就是俗称的拉弧，并且直流电弧是在一个方向上的，没有相互化解的力，因此直流拉弧比交流拉弧持续的时间更长，从而导致端子损坏。

我司实验室做了直流端子带电插拔的实验（见以下视频）：

因此，在安装和维护逆变器时，要注意以下两点：

1.  安装和维护逆变器时，先把逆变器的直流开关打到OFF档位；

2.  在逆变器正常发电的时候，严禁插拔直流端子。

三、 压接端子时必须使用专用的压线钳。

直流线缆与直流端子的金属芯压接不到位，也会导致接触不良，从而导致端子损坏/烧毁。因此在压接直流端子时，需要使用标准的压线钳，切勿使用老虎钳、尖嘴钳等。

(标准压线钳压接)

(普通老虎钳压接)

因此，在压接端子时，一定要使用专业的压线钳。如果没有，那也务必使用普通压线钳，但必须多压几次，以提高可靠性。

四、 端子防水盖需要拧紧，未使用的直流端子需要用防水帽封堵。

端子安装后，需要把底部防水头拧紧，以防水汽进入，导致端子的金属芯氧化，氧化后的金属芯会导致阻抗增加，从而热量增加，损坏直流端子；如果组件接入数量少，未使用的直流端子也需要用防水头封堵，以免被氧化。

逆变器出厂时，会配有直流端子封堵的端子套（如下图）。

以上列举了一些导致直流端子损坏的常见原因和相关处理对策，只有从前期安装开始，注重细节，才能避免更大损失。